18世紀60年代，人類迎來第一次工業(yè)革命，自此，每一次的工業(yè)革命都給人類社會生產力帶來巨大提升。當前，以信息物理系統技術為核心的第四次工業(yè)革命浪潮正在席卷全球，《中國制造2025》推進著中國由制造大國向制造強國轉變。作為工業(yè)4.0的最大主題，智能工廠貫穿產業(yè)升級全過程，傳統行業(yè)智能化轉型也已拉開序幕，視覺識別、機器人、人工智能等技術的創(chuàng)新和規(guī)?；a，給智能制造提供了基礎，同時降低了成本，讓原本“高不可攀”的智能工廠變成現實。

智能化轉型，沒那么簡單

目前，在各行業(yè)的信息化建設與工業(yè)化基礎建設已有一定基礎，但鑒于行業(yè)屬性差異，不同行業(yè)之間智能工廠成熟度差異很大，比如汽車和電子制造行業(yè)發(fā)展較快，而印刷、紡織等傳統制造業(yè)發(fā)展相對較慢。有的企業(yè)已經行動起來，做了一些數字化、智能化的嘗試，但效果并不盡如人意，大家難免心生疑惑：智能工廠到底是什么？應該怎么做？

凌云光扎根機器視覺行業(yè)多年，在服務客戶的同時也看到了各行業(yè)智能化轉型的需求，以“為機器植入眼睛和大腦”為起點，助力客戶構建智能工廠。凌云光認為，從智能工廠的發(fā)展來看，企業(yè)的智能化轉型逐步會經過信息化/自動化基礎階段、數字化車間階段、智能工廠階段、智能工廠進階階段。目前，多數企業(yè)處于第一階段，在邁向第二階段的過程中徘徊。

助力印刷行業(yè)從容應對轉型難題

印刷業(yè)是典型的勞動密集型行業(yè)，智能化轉型的過程尤為艱難。

首先，印刷企業(yè)嘗試智能化轉型的主流手段是使用ERP、MES等系統，但這類系統對印刷行業(yè)流程不熟悉，落地效果差。也有客戶將這類系統的功能進行擴展，對生產計劃和執(zhí)行進行部分追溯，但無法深入到執(zhí)行層面，僅僅能實現下達生產計劃的功能。

其次，很多數字管理系統落地效果不好原因還在于數據拿不到，所有的數據依賴人從紙質報表變成數字報表，從寫字變成敲鍵盤錄入。這個過程只是文檔的數字化，并不能解決數字不準確、不及時等問題。

關于智能工廠的建設，還有一個較大的誤區(qū)就是把自動化當成智能化。比如有的自動化程度較高的設備，功能完善，操作簡便，但只是單機的自動化，沒有實現設備之間的互聯，終究只是一座信息的孤島，不能起到更大效用。

創(chuàng)業(yè)以來，凌云光已在印刷檢測領域耕耘二十多年，結合多年來積累的行業(yè)服務經驗，凌云光從解構印刷行業(yè)全流程開始，深挖底層需求，推出了面向印刷行業(yè)的SmartFAB智能印包工廠管理系統。

SmartFAB 智能印包工廠管理系統是以企業(yè)數字化為基礎，以數據驅動，以知識圖譜為核心，兩化融和為路徑的智能化工廠系統，助力企業(yè)打造高效、高質、準確、透明的智能工廠。智能工廠整體規(guī)劃主要分為三層：

以 ERP 系統為主的企業(yè)運行總體規(guī)劃：ERP 主要負責企業(yè)的內部供應鏈、主數據、物資需求、財務等信息的處理、收集、分析。同時將訂單計劃、主數據等信息傳遞給 MES 等執(zhí)行系統，總體規(guī)劃企業(yè)的生產和運營。

以 MES 和 WMS 等為代表的分項精益信息執(zhí)行系統：MES 以生產計劃和生產執(zhí)行為主線，執(zhí)行實際的生產計劃，管理相關設備和人員。并實現生產執(zhí)行因素的管理以 及相關數據的標準化，傳遞、采集、分析。WMS 主要對生產中的物料和庫存物料進行任務化管理，高效、快速地 服務于實際生產和企業(yè)內部供應鏈的物料需求。APS（建設高級排產系統），借助信息化工具將人工生產計劃、排產經驗進行積累，轉化為信息化排產模型。通過信息系統和人工的合理協作，共同提升生產排產的合理性、適應性、 可執(zhí)行性。

數據采集與聯接：接收 MES 和 WMS 層的操作指令需求，指導自動化層的控制和驅動，確保正確的生產和物料移動。同時，把硬件裝備或物料移動產生的任務結果數據反饋給 MES 和 WMS 等執(zhí)行系統。

有了SmartFAB智能印包工廠管理系統的加持，印刷業(yè)智能化轉型之路會更加順暢！