9月17日，由江蘇省新型顯示產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主辦的“AI+近眼顯示與XR視覺(jué)融合發(fā)展”對(duì)接交流活動(dòng)在凌云光順利舉行。江蘇省工信廳電子信息處副處長(zhǎng)童昊、大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)處副處長(zhǎng)孫飛出席參與，維信諾、湖畔光電、南京鐘山虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)研究院、南京昀光科技、南京芯視元等優(yōu)秀企業(yè)代表共同參加。

凌云光新型顯示市場(chǎng)與解決方案總監(jiān)陳樹(shù)鋒分享了《聚焦智能視覺(jué)，AI引領(lǐng)未來(lái)》的主題報(bào)告。凌云光自2006年起為顯示屏行業(yè)提供端到端智能質(zhì)量檢測(cè)，從LCD到OLED、再到Micro OLED，公司持續(xù)以創(chuàng)新產(chǎn)品與解決方案推動(dòng)顯示產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化與智能化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)從前工序到后工序、點(diǎn)燈到外觀、檢測(cè)到質(zhì)量大數(shù)據(jù)的全流程覆蓋，業(yè)務(wù)覆蓋手機(jī)、筆電、汽車(chē)電子、智能穿戴等終端應(yīng)用，長(zhǎng)期服務(wù)于京東方、華星光電、天馬、維信諾、夏普、友達(dá)光電等行業(yè)頭部客戶。

Micro OLED
以端到端智檢，滿足近眼顯示超高精度需求

Micro OLED新一代顯示技術(shù)在VR/AR和可穿戴設(shè)備中優(yōu)勢(shì)明顯，其高對(duì)比度與超高像素密度不斷刷新顯示極限。隨著分辨率從1200~1800 PPI提升至3000~5000 PPI，檢測(cè)能力與應(yīng)用需求差距加大帶來(lái)多重質(zhì)量挑戰(zhàn)：

• 缺陷若未在早期檢出會(huì)在封裝、模組工序中放大，導(dǎo)致良率爬坡慢，甚至返修和報(bào)廢；
• 人工復(fù)核主觀性強(qiáng)，不同QC工站標(biāo)準(zhǔn)不一，造成出貨批次差異，影響客戶口碑；

為滿足近眼顯示的超高精度需求，凌云光推出SuperTrain-XMX Micro智能視覺(jué)檢測(cè)裝備系列，覆蓋了Micro OLED從晶圓、模組到出貨的端到端質(zhì)量管理。系統(tǒng)搭載自研1.5億像素超高分辨率成像模組與集成色度檢測(cè)系統(tǒng)，支持4K屏最高5000PPI精準(zhǔn)檢測(cè)，具備接近人眼極限的色度測(cè)量能力，可全面實(shí)現(xiàn)缺陷識(shí)別與光電參數(shù)測(cè)試。同時(shí)，設(shè)備通過(guò)打通模組廠、FATP廠及ODS質(zhì)量仲裁，降低人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量耗損和客訴爭(zhēng)議，實(shí)現(xiàn)100%缺陷追溯，檢測(cè)速度提升30%，復(fù)判效率提升50%，全面提升出貨一致性與整線良率，為空間計(jì)算等新興顯示應(yīng)用的高品質(zhì)量產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)質(zhì)量支撐。

全柔性模組外觀
以工業(yè)AI大模型，解決跨場(chǎng)景適配檢測(cè)難題

隨著折疊屏、曲面屏和其他柔性 OLED 在車(chē)載、可穿戴等設(shè)備中的應(yīng)用快速增長(zhǎng)，其復(fù)雜工藝與多樣缺陷對(duì)外觀與一致性檢測(cè)帶來(lái)更多挑戰(zhàn)：

• 高頻切機(jī)（最高3天/次）導(dǎo)致外觀切換周期長(zhǎng)，新機(jī)種調(diào)試耗時(shí)長(zhǎng)；
• 不同機(jī)種曲面角度差異大（0-70°），R角曲率多變，傳統(tǒng)檢測(cè)難以覆蓋盲區(qū)，難以適應(yīng)復(fù)雜曲面形態(tài)；
• 屏下肉眼難以察覺(jué)的弱、凹陷或凸起隱性缺陷難以捕捉，模印檢出率低；

針對(duì)這些痛點(diǎn)，凌云光推出BrittleMaster-DXN全柔性模組外觀檢測(cè)裝備，采用全柔性架構(gòu)，可導(dǎo)入產(chǎn)品3D曲率信息并自動(dòng)生成檢測(cè)軌跡，使新機(jī)種調(diào)試周期從3天縮短至4h。設(shè)備兼容2D、2.5D邊緣、3D雙曲/四曲及Jindo/VGA 孔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，覆蓋正反面檢測(cè)、波浪紋、孔檢、FPC 等100余種缺陷，檢測(cè)節(jié)拍滿足預(yù)期，大幅降低漏檢率過(guò)檢率。

配套的模組外觀檢工業(yè) AI 大模型（基于LusterLVM-2B視覺(jué)大模型研發(fā)）突破規(guī)則算法限制，結(jié)合海量真實(shí)缺陷樣本、高精度光學(xué)標(biāo)定和AI算法技術(shù)，實(shí)現(xiàn)十級(jí)缺陷信息精準(zhǔn)分級(jí)。還能通過(guò)AIGC技術(shù)生成缺陷樣本，快速提升訓(xùn)練效率，支持跨機(jī)種、跨產(chǎn)線、跨工廠快速適配，顯著縮短新產(chǎn)線的爬坡周期。

此次深度對(duì)話，匯聚行業(yè)智慧，共繪產(chǎn)業(yè)未來(lái)。隨著新型顯示向更高分辨率和精度邁進(jìn)，行業(yè)對(duì)“看得真、看得久、看得舒適”的質(zhì)檢需求日益提升。凌云光以視覺(jué)+AI，幫助產(chǎn)業(yè)跨越良率與一致性門(mén)檻，將檢測(cè)從被動(dòng)把關(guān)轉(zhuǎn)向主動(dòng)賦能，助力新型顯示邁向更高質(zhì)量發(fā)展。