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在工業(yè)場景中,算法是機器視覺解決方案的“靈魂”。機器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(CMVU)在《2024年中國機器視覺市場報告》指出,2023年機器視覺軟件平臺及AI算法軟件方向相關研發(fā)的投入最高且增長最快。技術革新特別是AI技術的進步,正在為行業(yè)提供新的增長動力。
2005年率先布局自主研發(fā),凌云光全自研機器視覺核心算法平臺VisionWARE歷經(jīng)20年技術沉淀,在大場景、復雜工藝項目等大量實踐的基礎上持續(xù)學習優(yōu)化,并于近期發(fā)布全新版本。
本次更新戰(zhàn)略聚焦AI智能升級,以「AI+規(guī)則」創(chuàng)新融合,不僅能適應常見工業(yè)應用場景機器視覺任務,還能進一步解決背景復雜、強噪聲、對比度低和隨機遮擋等挑戰(zhàn)性應用檢測難題,在行業(yè)頭部客戶典型應用場景中發(fā)揮重要作用。

工業(yè)視覺算法實現(xiàn)跨場景、跨產(chǎn)線通用檢測的核心,在于「AI+規(guī)則」深度融合,既需規(guī)則算法保持檢測精度,又依賴AI算法在產(chǎn)品快速迭代時實現(xiàn)場景遷移,這對算法的底層能力和技術要求更高。
最新版本中,VisionWARE?60%的核心工具已經(jīng)實現(xiàn)了「AI+規(guī)則」融合,支持面向背景干擾、對比度低等復雜工況下的圖像處理與分析,將進一步解決以往難以攻破的行業(yè)檢測難題。同時,穩(wěn)定性、易用性進一步提升,在檢測速度、運維門檻及成本等方面優(yōu)勢顯著。l?智能定位:復雜場景定位成功率高,定位精度高。
l?智能找線:邊緣對比度波動、背景直線干擾等復雜場景找線成功率99.99%,使用CPU推理無需升級硬件。
l?ODS成像調(diào)節(jié):ODS成像一致性自動調(diào)節(jié),成像調(diào)試效能提升一倍以上。

l?AI 3D匹配:仿真自動生成訓練數(shù)據(jù)集,無需人工標注。

l?OCV:像素級字符缺陷檢測、內(nèi)嵌OCR可變字符自動識別,滿足實時在線檢測需求,缺陷穩(wěn)定檢出無誤檢,適應字符內(nèi)紋理。

l?智能讀碼:覆蓋臟污、噪聲嚴重、低對比度等退化場景,無需增加預處理,單工具即可直接識讀,CPU推理無需升級硬件。

在工業(yè)視覺檢測中,算法能力將決定檢測上限。VisionWARE底層算法為純自主研發(fā),是凌云光智能視覺系統(tǒng)、設備及工業(yè)級解決方案的核心基座,截至目前已累計獲得專利170+項。在實際檢測中,VisionWARE能夠結(jié)合先進光學感知、算法模型等核心技術及行業(yè)Know-how持續(xù)優(yōu)化,結(jié)合應用場景進行創(chuàng)新,從而提高對視覺檢測業(yè)務的賦能,具有高精度、高效率、高魯棒性的特點。
最新版本中,VisionWARE的核心技術覆蓋圖像處理、定位、測量、檢測、識別、顏色、3D預處理、3D定位、3D測量、視覺引導10大模塊,以及近200個算法工具,聚焦場景使用,包括不同場景復用的通用算子,以及面向更加細分場景、直接可用的專用算子,這能讓客戶在低成本的前提下檢得出、檢得準、檢得快。


歷經(jīng)近30年積淀,公司累計交付數(shù)十萬臺套視覺設備與系統(tǒng),服務富士康、京東方、蘋果等200余家行業(yè)龍頭。依托VisionWARE底層算法平臺,公司每年在消費電子、新能源、印刷包裝、汽車制造等領域實現(xiàn)數(shù)萬套視覺系統(tǒng)應用落地,支撐千余個規(guī)模以上項目實施,成為推動客戶工業(yè)視覺智能升級的核心引擎。
例如,在消費電子行業(yè),VisionWARE融合基于深度學習關鍵特征檢測技術和傳統(tǒng)規(guī)則算法,在產(chǎn)品來料存在偏差、成像效果波動的情況下,依然可以實現(xiàn)模板、直線以及二維碼的100%高精度定位和識別,在精密模組以及可穿戴設備高精度組裝等場景得到廣泛應用落地。

某大客戶可穿戴項目膠路提取和膠型檢測
作為中國機器視覺行業(yè)的先行者,凌云光始終攻堅行業(yè)難題,引領行業(yè)技術突破,與國內(nèi)機器視覺同起步共成長。未來,凌云光將繼續(xù)以客戶場景為錨點,以技術創(chuàng)新為引擎,不斷完善通用算子庫并構(gòu)建高性能的場景解決方案,確保技術升級始終貼近真實需求,成為全球工業(yè)智能化進程中不可或缺的基石伙伴,釋放工業(yè)AI的更大潛力和價值。
2021-06-07
2023-12-23
2022-03-17
2023-02-01
2024-08-09